从原材料特性来看，钛合金化学活性高，在高温下易与氧、氮、氢等气体发生强烈反应，因此钛合金锻造对锻造环境的真空度或惰性气体保护要求很为严格，而普通锻造在这方面的要求相对较低。
在锻造温度方面，钛合金的锻造温度范围相对狭窄。其始锻温度和终锻温度的控制精度要求更高，因为钛合金在高温时组织变化敏感，温度稍有偏差就可能导致晶粒粗大或出现其他缺陷，影响锻件性能，普通锻造的温度控制则相对宽松一些。
变形抗力上，钛合金比普通金属材料大得多。这意味着在锻造过程中需要更大吨位的锻造设备来施加足够的压力，以实现金属的塑性变形，普通锻造设备往往难以满足钛合金锻造的压力需求。
微观组织方面，钛合金锻造后形成的组织类型更为复杂多样，且对性能影响很大。例如，通过控制锻造工艺参数可得到不同比例的等轴晶和片层状组织，以满足不同的力学性能要求，普通锻造后的组织通常较为单一。
此外，钛合金锻造后的后续处理也有特殊要求。比如，钛合金锻件需要更严格的热处理工艺来调整组织和性能，并且在表面处理上，由于其易氧化和氢脆的特性，要采取特殊的防护措施，普通锻造件的后续处理则相对常规。总之，钛合金锻造在技术难度、设备要求、工艺控制等多方面都比普通锻造更为复杂和精细。
