钛合金锻造钛板在生产过程中，受材料特性与工艺条件影响，易出现折叠、裂纹、晶粒粗大等锻造问题，这些问题会直接影响产品性能。因此，做好预防与修整工作对保障钛合金锻造钛板质量至关重要。
预防锻造问题需从工艺源头把控。加热环节需严格控制温度，避免因温度过高导致钛合金晶粒异常长大，或温度过低使材料塑性不足引发裂纹。锻造时采用多道次小变形量工艺，能减少应力集中，降低折叠风险。同时，需根据钛合金特性，合理设置变形速率，防止因变形不均产生局部过度加工的问题。此外，定期检查模具精度，及时修整磨损部位，可避免因模具问题导致的钛板表面凹陷、尺寸偏差等情况。
针对已出现的轻微锻造问题，需采取科学修整措施。若钛合金锻造钛板表面出现浅表层裂纹，可通过局部机械打磨去除裂纹区域，经探伤确认无残留后继续加工；对于因晶粒粗大导致的性能不达标，可采用重新加热保温并进行小变形量锻造的方式细化晶粒。修整过程中需严格控制加热温度与时间，避免修整操作对钛板原有性能造成二次影响。对于严重的锻造问题，如贯穿性裂纹或大面积折叠，应判定为不可修整，避免流入后续环节造成安全隐患。
钛合金锻造钛板的锻造问题预防与修整，是保障其力学性能与使用安全的关键环节。通过优化工艺参数、加强过程管控，可从源头减少锻造问题的产生；而规范的修整流程，则能在确保质量的前提下提升材料利用率。这一系列措施共同推动钛合金锻造钛板在前沿制造领域的可靠应用。
